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近年來，冶金工業(yè)在煉鐵煉鋼工序中因鋼（鐵）水過熱擊穿鋼包、高爐爐底燒穿、鋼包內(nèi)襯磨損嚴(yán)重、疲勞損傷等安全隱患引發(fā)的高危灼燙、火災(zāi)、爆炸等群死群傷的重大事故屢屢見諸報(bào)端，大有談“鋼”色變的趨勢。 冶金生產(chǎn)中，煉鐵煉鋼是最為核心的生產(chǎn)工序，而用于煉鐵煉鋼的的作業(yè)設(shè)備——鋼包、高溫轉(zhuǎn)爐與溫度有非常密切的關(guān)系，日常作業(yè)時(shí)，高能常達(dá)1700°及以上。
作為盛接鋼液澆注、爐外精煉的重要容器，鋼包與轉(zhuǎn)爐是由外殼鋼板與三層特殊的內(nèi)襯材料焊接而成。日復(fù)一日的生產(chǎn)作業(yè)中，內(nèi)襯工作層極易遭遇化學(xué)侵蝕、機(jī)械震動(dòng)和急冷急熱，引起裂紋、鼓包、脫落等。
肉眼看不見的危險(xiǎn)，才是最可怕的。由于外置鋼板的存在，人眼無法直接進(jìn)行內(nèi)部探傷監(jiān)測。
實(shí)踐得知，鋼包內(nèi)襯由前期剝落直至完全磨損失效會(huì)經(jīng)過由點(diǎn)到面的逐步發(fā)展過程。緩慢損傷的過程如同溫水煮青蛙，等到危險(xiǎn)肉眼可見時(shí)，苦果也早已經(jīng)長成。
所以，實(shí)時(shí)監(jiān)測探傷的重要性，遠(yuǎn)大于事后改進(jìn)的重要性。
隨著高爐煉鐵技術(shù)的發(fā)展，紅外熱像儀作為一種非接觸的測溫儀器開始進(jìn)入視野。
紅外熱像儀監(jiān)測的原理是使用光電設(shè)備來檢測和測量輻射，并在輻射與表面溫度之間建立相互聯(lián)系，從而對(duì)物體表面的熱（溫度）分布成像與分析。
在長時(shí)間的投入試驗(yàn)過程中，建立了鋼包外表面各點(diǎn)溫度和內(nèi)襯殘余厚度之間對(duì)應(yīng)關(guān)系的數(shù)據(jù)庫,為利用紅外熱像儀對(duì)鋼包內(nèi)襯的損毀程度進(jìn)行監(jiān)測奠定了堅(jiān)實(shí)科學(xué)的基礎(chǔ)。
【隨著內(nèi)襯工作層厚度的不斷減薄,磨損區(qū)域所對(duì)應(yīng)的鋼板外表面溫度逐漸升高】
【在紅外熱像儀的監(jiān)測下，內(nèi)襯出現(xiàn)剝落點(diǎn)的區(qū)域呈現(xiàn)出不同顏色，非常清晰直觀】
但面對(duì)如此高溫環(huán)境，如何才能做到7*24小時(shí)“穿透式”的有效監(jiān)測呢？
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